塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質量、產量和成本，因而必須能適應塑料配混和加工過程的溫度和應力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并適應化學腐蝕和機械磨損等特殊條件。

1.塑料造粒機干切工藝:干切粒生產即塑料造粒機中擠出條狀料后立即被旋轉的刀片切成長度均勻的粒狀，然后由風機通過管道把粒料送至冷卻、過篩裝置。這種切粒方式適合于聚氣乙烯料的混煉切粒。

2.塑料造粒機水環(huán)切工藝:水環(huán)切粒生產即塑料造粒機擠出的條狀料立即被旋轉的刀片切粒，并拋向附在切粒眾內壁高速旋轉的水環(huán)，然后水流把粒料帶到水分離器脫水，干燥后再送至料降溫裝置處冷卻降溫，即為成品。此生產方法適合于聚烯烴料的混煉切粒。

3.塑料造粒機水下切工藝，水下切粒生產即塑料造粒機擠出的條狀料立即進人水中冷卻降溫，然后切成粒料，再由循環(huán)水把粒料送至離心干燥機中脫水、干燥。此種切粒方式比較適合雙螺桿塑料造粒機混煉原料切粒，用于較大批量生產。

4.塑料造粒機冷切工藝，冷切是指經塑料造粒機混煉塑化后的料，從機筒前的成型模具中成塑片狀料，先落人水槽中冷卻降溫后卷取，然后再用專用切粒機切粒。以上就是關于貴州塑料機械的配套方式介紹。